Hönnun á snjallvörugeymslukerfi með MES og AGV tengingu

1. Fyrirtækja MES kerfi og AGV

Ómannaðir flutningabílar með sjálfvirkum stýrikerfum geta almennt stjórnað ferðaleið sinni og hegðun í gegnum tölvur, með sterkri sjálfvirkni, mikilli sjálfvirkni, nákvæmni og þægindum, sem getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir mannleg mistök og sparað mannauð. Í sjálfvirkum flutningakerfum getur notkun endurhlaðanlegra rafhlöðu sem aflgjafa náð fram sveigjanleika, skilvirkni, hagkvæmni og sveigjanleika í ómannaðri vinnu og stjórnun.

MES framleiðslustjórnunarkerfið er upplýsingastjórnunarkerfi fyrir framleiðslu í verkstæðum. Frá sjónarhóli gagnaflæðis verksmiðjunnar er það almennt á millistigi og safnar aðallega, geymir og greinir framleiðslugögn frá verksmiðjunni. Helstu aðgerðir sem hægt er að veita eru meðal annars áætlanagerð og tímasetning, framleiðslustjórnun, rekjanleiki gagna, verkfærastjórnun, gæðaeftirlit, stjórnun búnaðar/verkefnamiðstöðva, ferlastjórnun, öryggisljós kanban, skýrslugreining, samþætting gagna á efri stigi kerfisins o.s.frv.

2. Aðferð og meginregla MES og AGV tengibúnaðar

Í nútíma framleiðslu hefur snjall stjórnun framleiðsluferla orðið lykillinn að því að bæta skilvirkni og lækka kostnað. MES (ManufacturingExecution System) og AGV (Automated Guided Vehicle) eru tvær mikilvægar tæknilausnir og óaðfinnanleg samþætting þeirra er lykilatriði til að ná fram sjálfvirkni og hámarka framleiðslulínur.

Í innleiðingar- og samþættingarferli snjallverksmiðja fela MES og AGV venjulega í sér gagnatengingu, sem knýr AGV til starfa líkamlega með stafrænum leiðbeiningum. MES, sem samþætt og áætlanagerðarmiðlægt kerfi í framleiðslustjórnunarferli stafrænna verksmiðja, þarf að gefa AGV leiðbeiningar aðallega um hvaða efni á að flytja? Hvert eru efnin? Hvert á að flytja þau? Þetta felur í sér tvo þætti: tengingu RCS vinnuleiðbeininga milli MES og AGV, sem og stjórnun á MES vöruhúsastöðum og AGV kortastjórnunarkerfum.

1. Fyrirtækja MES kerfi og AGV

Ómannaðir flutningabílar með sjálfvirkum stýrikerfum geta almennt stjórnað ferðaleið sinni og hegðun í gegnum tölvur, með sterkri sjálfvirkni, mikilli sjálfvirkni, nákvæmni og þægindum, sem getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir mannleg mistök og sparað mannauð. Í sjálfvirkum flutningakerfum getur notkun endurhlaðanlegra rafhlöðu sem aflgjafa náð fram sveigjanleika, skilvirkri, hagkvæmri og sveigjanlegri mannaðri vinnu og stjórnun.

MES framleiðslustjórnunarkerfi er upplýsingastjórnunarkerfi fyrir framleiðslu í verkstæðum. Frá sjónarhóli gagnaflæðis verksmiðjunnar er það almennt á millistigi og safnar aðallega, geymir og greinir framleiðslugögn frá verksmiðjunni. Helstu aðgerðir sem hægt er að veita eru meðal annars áætlanagerð og tímasetning, framleiðslustjórnun, rekjanleiki gagna, verkfærastjórnun, gæðaeftirlit, stjórnun búnaðar/verkefnamiðstöðva, ferlastjórnun, öryggisljós kanban, skýrslugreining, samþætting gagna á efri stigi kerfisins o.s.frv.

(1) Tenging RCS vinnuleiðbeininga milli MES og AGV

MES, sem upplýsingastjórnunarkerfi fyrir framleiðslufyrirtæki, ber ábyrgð á verkefnum eins og framleiðsluáætlun, ferlastjórnun og rekjanleika gæða. Sem sjálfvirknivæðingarbúnaður fyrir flutninga nær AGV sjálfvirkum akstri með innbyggðu leiðsögukerfi og skynjurum. Til að ná fram óaðfinnanlegri samþættingu milli MES og AGV er krafist millihugbúnaðar, almennt þekktur sem RCS (Robot Control System). RCS þjónar sem brú milli MES og AGV og ber ábyrgð á að samhæfa samskipti og leiðbeiningar milli beggja aðila. Þegar MES gefur út framleiðsluverkefni mun RCS breyta samsvarandi vinnuleiðbeiningum í snið sem AGV þekkir og senda þau til AGV. Eftir að hafa móttekið leiðbeiningar framkvæmir AGV sjálfvirka leiðsögn og rekstur byggða á fyrirfram ákveðinni leiðaráætlun og forgangsröðun verkefna.

2) Samþætting staðsetningarstjórnunar MES vöruhúss og AGV kortastjórnunarkerfis

Í tengiferlinu milli MES og AGV eru stjórnun vöruhúsa og kortastjórnun mikilvægir hlekkir. MES ber venjulega ábyrgð á að stjórna upplýsingum um geymslustaðsetningu efnis í allri verksmiðjunni, þar á meðal hráefnum, hálfunnum vörum og fullunnum vörum. AGV þarf að skilja nákvæmlega kortaupplýsingar af ýmsum svæðum innan verksmiðjunnar til að geta framkvæmt leiðarskipulagningu og leiðsögn.

Algeng leið til að samþætta geymslustaði og kort er að tengja upplýsingar um geymslustaði í MES við kortastjórnunarkerfi AGV. Þegar MES sendir út meðhöndlunarverkefni breytir RCS markstaðsetningunni í tiltekna hnitpunkta á AGV kortinu út frá upplýsingum um geymslustað efnisins. AGV siglir út frá hnitpunktum á kortinu við framkvæmd verkefna og afhendir efni nákvæmlega á markstaðinn. Á sama tíma getur kortastjórnunarkerfið AGV einnig veitt rauntíma rekstrarstöðu AGV og stöðu verkefnaloka til MES, þannig að MES geti aðlagað og fínstillt framleiðsluáætlanir..

Í stuttu máli er óaðfinnanleg samþætting milli MES og AGV mikilvægur hlekkur í að ná sjálfvirkni og hagræðingu framleiðsluferla. Með því að samþætta RCS vinnuleiðbeiningar getur MES stjórnað og fylgst með rauntíma rekstrarstöðu og framkvæmd verkefna AGV. Með samþættingu vöruhúsastaðsetningar- og kortastjórnunarkerfis er hægt að ná nákvæmri stjórn á efnisflæði og birgðastjórnun. Þessi skilvirka samvinnuaðferð bætir ekki aðeins sveigjanleika og skilvirkni framleiðslulínunnar, heldur færir einnig framleiðslufyrirtækjum meiri samkeppnishæfni og tækifæri til kostnaðarlækkunar. Með stöðugum tækniframförum teljum við að viðmót og meginreglur milli MES og AGV muni halda áfram að þróast og batna, sem færi framleiðsluiðnaðinn meiri nýsköpun og byltingar.


Birtingartími: 11. september 2024